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技術(shù)服務(wù)
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鑄造件的生產(chǎn)方式有很多種，鑄鐵件廠家會(huì)根據(jù)不同種類的工藝要求選擇對(duì)應(yīng)的工序進(jìn)行加工鑄造。球墨鑄鐵件生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)一個(gè)必須的步驟，那就是球化處理。
球化處理是將球化元素加入鐵水中，使鐵水中球化元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)保持在預(yù)期范圍內(nèi)，從而促使石墨晶體生長(zhǎng)成為球狀的過(guò)程。鑄鐵件廠家比較常用的球化方式有以下幾種：
1、 沖入法。采用開式筒形鐵水包，球化合金放在包底一側(cè)的半圓形凹槽中，鐵水澆入是不直接接觸球化合金，避免與球化合金發(fā)生劇烈反應(yīng)。這種方式操作簡(jiǎn)單，所需要的勞動(dòng)力少，生產(chǎn)方式靈活，因此被國(guó)內(nèi)大多數(shù)的鑄鐵件廠家采用。
2、 壓力加鎂法。鎂合金在加入鐵水中的瞬間會(huì)發(fā)生氣化反應(yīng)，當(dāng)氣化產(chǎn)生的壓力超過(guò)鐵水的靜壓力和大氣壓力之和時(shí)，就會(huì)掀起鐵水沸騰。因此，在生產(chǎn)時(shí)，必須關(guān)注鐵水的溫度和鎂的沸騰溫度，只有當(dāng)加入鎂的沸騰的溫度低于鐵水的實(shí)際溫度時(shí)，才能夠保證鎂可以被充分吸收。這種方式能夠極大地提升鎂的吸收率，降低環(huán)境污染。但是必須保證密封的安全性，避免因?yàn)榧渔V加入鐵水后的劇烈反應(yīng)而造成鐵水外濺，導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。
3、 型內(nèi)球化法。將球化合金放入鑄型的反應(yīng)室內(nèi)，在澆注時(shí)鐵水流過(guò)球化劑的表面，球化劑被不斷溶解、吸收。鐵水澆注完畢，球化合金反應(yīng)完成。球化合金利用率高、處理過(guò)程中鐵水熱量損失少、改善勞動(dòng)條件等都是它的特點(diǎn)。
以上是合肥權(quán)盛機(jī)械為大家整理的關(guān)于球墨鑄鐵件的球化方式，希望對(duì)大家有所幫助！
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